PE管施工質量直接決定了整段管網系統是否能夠正常運行，而影響施工質量的有以下幾點原因，讓小編為大家一一講解。

一、PE管質量問題

PE管的質量問題一般是因為在運送、工程施工的環節中的不標準使用而導致的，質量問題造成的因素以下：

1、在運送和儲存全過程中暴力搬卸導致管材損傷；

2、PE管接管段焊接及非開挖頂管回拖全過程中未運用滾軸支撐架，導致PE管壁厚刮傷刮痕；

3、夏季高溫下未采用防曬措施,影響PE管的性能指標和減少PE管使用期限；

4、基坑開挖下溝后的管道未按規定立即回填土

5、沒有找到靠譜的PE管廠家，生產使用的PE管原料質量等級不過關。

二、熱熔焊接插口質量問題

PE管熱熔焊接焊嘴中較多發生的有打卷不一樣、錯口過多、焊接表層有汽泡凹痕和雜點等質量問題。存有以上情況的因素包含：

1、為節省機器設備成本費，應用半自動焊接設備且未按規定電焊焊接主要參數焊接，如悍機拖拽工作壓力過大、制冷的時間過短；

2、因為不一樣廠家的PE管材特性(如耐熱性)不一樣，熱熔焊接機的參數未與管材 特點一致；

3、應用不相對應的管材開展焊接，如PE80與PE100的原材料對焊；

4、施工隊伍為工期緊，在濕冷等極端天氣情況下工程施工；

5、焊接時未應用要求的熱融工裝夾具及滾軸支撐架，專業對口品質不符合規定；

三、其他質量問題

1、管道回填土未按規定鋪設安全警示帶，管溝深層不合格；

2、未按規定應用河沙、細土回填土PE管道，覆有石頭或銳利物的受力管道非常容易在接頭處造成漏汽，嚴重危害將來管路的可靠運作；

3、管道工程施工中斷后未對管道口開展堵漏或是在工程施工回填土全過程含有水填土，這將會導致管道內存留大量的雜物和降水，危害管道日后安全性順暢運作。

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