鋼絲網骨架塑料復合管大多用于輸送水。如果管道損壞，不僅會造成一定程度的經濟損失，還會給人們的日常生活帶來極大的不便。那么，管道損壞的原因是什么呢？
1.管道本身的問題：鋼絲網骨架塑料復合管市場現在看起來相對混亂，各廠家生產的復合管質量不均勻，如果工程中使用的管材管件不來自同一廠家，或保存不當，會導致管道質量受損，影響工程整體質量。
2.施工質量問題：主要表現為焊縫開裂泄漏，可能是由于管道及配件焊接部位施工中未及時清洗，導致水、灰塵、砂接觸導致熱熔粘接不牢固，或熱熔時間、對接壓力等參數不成熟。
3.人為因素：如果施工覆土時埋入尖銳石塊等，重車駛過會導致漏水；在管道上打眼盜水；挖掘機施工中挖漏管線；推土機推土等這些破壞都會導致給水管漏水和損壞。

當鋼絲網骨架塑料復合管損壞時，首先需要分析管道損壞的原因，提出有針對性的解決方案和維護措施，為供水單位的經濟利益提供良好的保障。

在安裝鋼絲網骨架塑料復合管時還有一些小技巧：
1.當環境溫度過低時,材料本體的溫度也相應較低,若不采取適當的保溫或預熱措施,可能會影響焊接質量。黑色管道的表面溫度在強陽光下可達50’C.當環境溫度過高時,或當太陽輻射較強時,產品基礎溫度很高,焊接過程中，電熔接頭兩側溫度明顯不均勻,焊接或單側溢料,因此，應采取遮蔭或調整焊接工藝等措施.
2.固定口是指管道從兩端到中間施工,或當管道末端與固定設備連接時,當兩條管道之間的管段長度受到嚴格限制時，焊接可以降低溫升引起的拉應力。隨時清潔管道,便于后期清掃或試壓.
3.焊接表面污染會嚴重降低焊接質量,表面污染包括任何外來異物，如物，如粉塵、泥污,材料本身的氧化層也不利于焊接面的熔合,因此，如果管道組裝后長時間不焊接，則需要在焊接前去除氧化層,處理過的表面會再次氧化,一般情況下,不能及時焊接,當間隔超過24小時或熔區被污染時,電熔應退出,重新處理.

4.大風易引起熔焊區污染,并形成管道內的空氣對流,導致接頭過快冷卻.熔焊區污染影響焊接質量,冷卻過快有可能形成假焊、或焊接接頭塑性較差。

最后，鋼絲網骨架塑料復合管本身適用性強，找到靠譜的廠家，質量過關，安裝時按照操作規范進行焊接那就不會有什么問題了。